Каталог продукции

Пременение: Варочный котел применяется для вытапливания жира, производства кетчупа, варки продуктов.

Конструкция: Котел выполнен из кислотостойкой стали. Двустенная система нагревания предотвращает пригорание. Тефлоновые скребки в мешалках тщательно вычищают поверхность котла во время вытапливания жира.

Оснащение: микропроцессорное управление для регулировки: температуры загружаемого материала, масляного кожуха, времени работы котла, функция автостарт. На конце мешалок установлены тефлоновые скребки, изолированная конструкция, горловина залива воды.

Варианты нагревания: электрическое

Применение: массажер предназначен для вакуумной пластификации различных сортов мяса в процессе посола при производстве мяса и копченостей. Многокамерные массажерные барабаны позволяют массировать разные продукты в одной машине. Использование системы охлаждения массажерного барабана позволяет сократить время массирования, повысив при этом качество производимых изделий. Загрузка материала опционально может быть механизирована с помощью Пневматического устройства загрузки PUZ.

Оснащение: микропроцессорное управление. Программируемые функции: автозапуск, обороты массажерного барабана, время работы, время паузы, полное время массирования, значение вакуума для отдельных фаз массирования, температура загружаемого материала для массажеров с системой охлаждения. Запатентованная система охлаждения загружаемого материала и многокамерных массажерных барабанов.

Принцип действия: Предназначенное для посола и массирования мясо загружается в резервуар со смесью для посола. После откачки воздуха из резервуара и программирования параметров технологического процесса начинается процесс массирования. После окончания массирования мясо под воздействием гравитации выпадает из резервуара в подставленный контейнер.

Внимание! : Загружать материалом не более 70% объема резервуара. В многокамерных массажерах вакуум регулируется вручную.

Применение: массажер предназначен для вакуумной пластификации разных сортов мяса в процессе посола при производстве мяса и копченостей. В расположенном под углом массажерном барабане применяются три спиралевидные массирующие лопасти. Выгрузка материала происходит после включения барабана в направлении, противоположном направлению массирования. Использование системы охлаждения массажерного барабана позволяет сократить время массирования, повысив при этом качество производимых изделий. Загрузка материала опционально может быть механизирована.

Оснащение: микропроцессорное управление. Программируемые функции: автозапуск, обороты массажерного барабана, время работы, время паузы, полное время массирования, значение вакуума для отдельных фаз массирования, температура загружаемого материала для массажеров с системой охлаждения. Запатентованная система охлаждения загружаемого материала и многокамерных массажерных барабанов.

Внимание! Загружать материалом не более 70% объема резервуара. В многокамерных массажерах вакуум регулируется «вручную».

Применение: Машина является оборудованием, служащим для ввода рассола в мышсы мяса с костью и без кости

Особенности: в зависимости от назначения, инжекторы оснащены соответствующим инструментом:
– Конвейер из нержавеющей стали с красным мясом или Пластиковые конвейера на мясо птицы,
– Роторный насос или центробежный насос,
– себя один набор игл диаметром 4 мм
– солевого бака с системой фильтров.
Дополнительно инжектор может быть оснащен механическим барабанный фильтр Тип: FNК.

Инжектор [Тип: NK] с ручным управлением оснащен сенсорной экраном управления японской компании PROFACE с программируемыми следующими параметрами:
– скорость колонны инъекции;
– шаг транспортера (плотность прокола);
– регулирование давления рассола;
– управление и остановка устройства при отсутствии рассола в баке или отсутствие фазы на электросети, указание причины остановки устройства;
Вручную:
– регулировка высоты подъема бампера;
– иглы, установленные на быстром разъеме.

Микропроцессорным управлением инжектора [Тип: NK-K] оснащен сенсорным экраном управления панель с программируемыми параметрами инъекций (возможность сохранения программ): – Скорость инжектора рамы;
– скорость колонны инъекции;
– шаг транспортера (плотность прокола);
– регулирование давления впрыска;
– предварительный просмотр температуры рассола;
– регулировка высоты подъема бампера;
– момент введения рассола в мясо;
– управление и остановка устройства в отсутствие рассола в баке или отсутствие фазы в электропитании;
– указание причины остановки устройства;
– счетчик рабочего времени;

В инжекторе используется быстрый сменных игл:
– Одноместное Ø4 мм, для инъекций красного мяса на кости или без костей;
– Двойная 2x Ø3 мм, для инъекций мяса птицы на кости или без костей;
– Quad 4x мм Ø2 (Ø1,65), для инъекций кулинарные мяса без костей;
– Одноместный Ø4 мм, для очень толстых эмульсии инъекции.

Пременение: Варочный котел применяется для вытапливания жира, производства кетчупа, варки продуктов.

Конструкция: Котел выполнен из кислотостойкой стали. Двустенная система нагревания предотвращает пригорание. Тефлоновые скребки в мешалках тщательно вычищают поверхность котла во время вытапливания жира.

Оснащение: микропроцессорное управление для регулировки: температуры загружаемого материала, масляного кожуха, времени работы котла, функция автостарт. На конце мешалок установлены тефлоновые скребки, изолированная конструкция, отведение водяного пара, горловина залива воды, выпускной клапан с коленом.

Варианты нагревания: электрическое, газовая горелка, масляная горелка или обогрев водяным паром [макс. давление 0,5 бар].

Пременение: Варочный котел применяется для варки, ошпаривания и вытапливания жира. 

Конструкция: : устройство выполнено из нержавеющей стали, двустенная система обеспечения равномерной температуры загружаемого материала защищает от «пригорания» продукта и гарантирует низкий расход энергии, микропроцессорное управление для регулировки температуры загружаемого материала, масляного кожуха, датчики температуры внутри батона, времени включения котла. Изолированное дно, боковые стенки, крышка, демонтируемые полки для коптильных палок, выпускной клапан, горловина для залива воды входят в состав стандартного оснащения.

Варианты отопления: электрическое,

Внимание! Техника постоянно модернизируется, в связи с чем ее технические параметры, размеры и вес могут отличаться от размеров, указанных в таблице. Размеры и вес являются приблизительными величинами и не могут быть основой для выполнения проектных или транспортировочных задач. Подробные сведения мы предоставляем в случае покупки техники.

Применение: Инжектор тип: НКР представляет собой устройство для впрыска рыбного филе рыбы и частей с раствором соли или густой эмульсии.

Особенности: в зависимости от назначения, инжекторы оснащены соответствующим инструментом:
– Пластиковые конвейер,
– Роторный насос или центробежный насос,
– Набор четырехместные игл 4x Ø1,65 мм,
– солевого бака с системой фильтров.
Дополнительно инжектор может быть оснащен винтовым насосом [Тип: NKR-s] и щелевого фильтра барабана, тип: FNK. Это оборудование позволяет инъекцию очень толстой эмульсии.

Инжектор [Тип: NK] с ручным управлением оснащен сенсорной экраном управления японской компании PROFACE с программируемыми следующими параметрами:
– Скорость инжектора рамы;
– контролируеть и останавливает работу устройства при отсутствии в солевом баке или в отсутствие электрического фазового потока с указанием причины остановки машины;
– плавная регулировка скорости ленты – ручная;
– регулировка давления впрыска – ручная;
– регулировка высоты бампера -ручная;
– иглы установлены на быстрый разъем.

Микропроцессорным управлением инжектора [Тип: NK-K] оснащен сенсорным экраном управления панель с программируемыми параметрами инъекций (возможность сохранения программ):
– Скорость инжектора рамы;
– Скорость ленты;
– Ход ремень (проколы плотности);
– Высота бампера осведомленности;
– Момента впрыска рассола в мясо;
– Давление рассола;
– Контроль температуры рассола;
– Остановка работы в случае выхода из строя, указывая его местонахождение;
– Определить причины неудачи;
– Счетчик часов работы;
– Прекращения работы при отсутствии рассола в бак.

Загрузочная колонна предназначена для работы с различными устройствами для разделки мяса, которые требуют загрузки сырья с помощью загрузочной тележки объемом 200 л. Подъемник мобильный, имеет возможность регулировки высоты бункера и высоты подъема.

Пременение: Варочный котел применяется для варки, ошпаривания и вытапливания жира. Конструкция: : устройство выполнено из нержавеющей стали, двустенная система обеспечения равномерной температуры загружаемого материала защищает от «пригорания» продукта и гарантирует низкий расход энергии, микропроцессорное управление для регулировки температуры загружаемого материала, масляного кожуха, датчики температуры внутри батона, времени включения котла. Изолированное дно, боковые стенки, крышка, демонтируемые полки для коптильных палок, выпускной клапан, горловина для залива воды входят в состав стандартного оснащения. Размеры котла и оборудования мы можем подобрать в соответствии с индивидуальными пожеланиями Клиента. Варианты отопления: электрическое, газовая горелка, масляная горелка или нагревание водяным паром [Макс.. давление 0,5 бар].

Внимание! Техника постоянно модернизируется, в связи с чем ее технические параметры, размеры и вес могут отличаться от размеров, указанных в таблице. Размеры и вес являются приблизительными величинами и не могут быть основой для выполнения проектных или транспортировочных задач. Подробные сведения мы предоставляем в случае покупки техники.

Применение: Машина является оборудованием, служащим для ввода рассола в мышсы мяса с костью и без кости. Специальный червячный насос позволяет производить шприцевание рассолом и густой эмульсией.

Особенности: в зависимости от назначения, инжекторы оснащены соответствующим инструментом:
– Конвейер из нержавеющей стали с красным мясом или Пластиковые конвейера на мясо птицы,
– винтовой насос – для инъекции солевого раствора отверждения или очень плотной эмульсии.
– себя один набор игл диаметром 4 мм
– солевого бака с системой фильтров.
Дополнительно инжектор NK-s может быть оснащен механическим барабанного типа слот фильтра: FNК.

Инжектор [Тип: NK-s] с ручным управлением оснащен сенсорной экраном управления японской компании PROFACE с программируемыми следующими параметрами:
– скорость колонны инъекции;
– шаг транспортера (плотность прокола);
– регулирование давления рассола;
– управление и остановка устройства при отсутствии рассола в баке или отсутствие фазы на электросети, указание причины остановки устройства;
Вручную:
– регулировка высоты подъема бампера;
– иглы, установленные на быстром разъеме.

Микропроцессорным управлением инжектора [Тип: NK-s] оснащен сенсорным экраном управления панель с программируемыми параметрами инъекций (возможность сохранения программ): – Скорость инжектора рамы;
– скорость колонны инъекции;
– шаг транспортера (плотность прокола);
– регулирование давления впрыска;
– предварительный просмотр температуры рассола;
– регулировка высоты подъема бампера;
– момент введения рассола в мясо;
– управление и остановка устройства в отсутствие рассола в баке или отсутствие фазы в электропитании;
– указание причины остановки устройства;
– счетчик рабочего времени;

В инжекторе используется быстрый сменных игл:
– Одноместное Ø4 мм, для инъекций красного мяса на кости или без костей;
– Двойная 2x Ø3 мм, для инъекций мяса птицы на кости или без костей;
– Quad 4x мм Ø2, для инъекций кулинарные мяса без костей;
– Одноместный Ø4 мм, для очень толстых эмульсии инъекции.

Применение: Массажер имеет универсальный спектр применения – благодаря легко заменяемым лопастям он может использоваться для вакуумной пластификации различных сортов мяса в мясном производстве, на предприятиях по производству продуктов питания, в ресторанах, а также для смешивания трав, приправ, салатов, мясного фарша и т.д.

Конструкция: массажер выполнен из нержавеющей стали. Резервуар массажера съемный, его можно перемещать в технологических целях. В расположенном под углом массажерном барабане применяются 2 комплекта спиралевидных лопастей – для массирования или смешивания продуктов. Массажерный барабан оснащен удобной герметичной прозрачной крышкой, позволяющей наблюдать за процессом массирования или смешивания. Выгрузка материала происходит механически после включения барабана в противоположном направлении. Обороты вращения барабана плавно регулируются, можно установить циклический режим вращения влево и вправо, продолжительность цикла плавно регулируется.

Преимущества:

• загрузка материала до 70% объема;

• легко поддерживать гигиену;

• сменные лопасти делают устройство универсальным;

• возможность наблюдать за технологическим процессов во время работы устройства.

Применение: Машина для ошпаривания и удаления щетины является устройством, применяемом на бойнях для ошпаривания и механического удаления щетины со свиных туш массой до 300 кг.

Конструкция: Машина для ошпаривания и удаления щетины полностью выполнена из кислотно устойчивой стали. Рабочая часть состоит из ошпаривателя, а также из приводной части и блока управления. Внутри ошпаривателя установлена двустенная система нагревания, два барабана для удаления щетины и устройство для выбрасывания наружу свиных туш. Ошпариватель имеет две крышки, позволяющие загружать свиные туши с тыльной или передней части машины. В боковой части установлен удобный сепаратор щетины.

Варианты нагревания: электрическое, газовая горелка, масляная горелка или нагрев водным паром [макс. давление 0,5 бар].

Принцип работы: Капельный туннель - это устройство, которое отделяет излишки рассола, закрывая игольчатые отверстия, образовавшиеся после процесса инъекции элементов мяса и птицы.

Применение: Мешалка соляного раствора предназначена для производство однородного рассола. Полученный раствор может быть использован в процессах переработки мяса (например, при шприцевании).

Конструкция: мешалка рассола является отдельно стоящим устройством, выполненным из кислотоустойчивой стали. Устройство состоит из следующих элементов: резервуара (с конусным дном), механической мешалки, смешивающего-передающего насоса, воронки для засыпания сыпучего сырья, распределительные трубы с клапанами, шкаф управления. Смешивание раствора происходит с помощью механической мешалки и циркуляции рассола.

Применение: Генератор чешуйчатого льда является устройством для производства льда в виде чешуек. Чешуйки температурой около –9⁰ C и толщиной 0,8 мм идеально подходят для применения в машинах для переработки мяса и для охлаждения продуктов.

Конструкция: Генератор чешуйчатого льда является отдельно стоящим устройством, выполненным из кислотоустойчивом стали, с встроенным или установленным отдельно от корпуса холодильным агрегатом. Конструкция удобна для поддержания гигиены.

Оборудование: Автоматическая защита от переполнения льдом контейнера, отсутствия поступления воды, исчезновением фазы.

Применение: Машина предназначена для резки блоков сыра размерами макс.: ширина – 400 мм, высота – 300 мм, а также сыров цилиндрической формы максимального диаметра ø100 мм на кубики размером 5х5х5 см. Машина позволяет затем измельчать нарезанный продукт до состояния хлопьев. Устройство, в частности, используется для производства пиццы, багета, блоков сыра.

Конструкция и принцип действия: TВыполнено из нержавеющей стали.

Устройство состоит из двух блоков:

• Блок подающего конвейера;

• Блок горизонтального ножа – блок поперечных ножей с гидравлическим приводом;

• Блок вертикального ножа – гильотина с гидравлическим приводом

• Гидравлический агрегат;

• Электрическое управление;

Устройство работает автоматически. Цикл работы:

1. Конвейер перемещает блоки сыра на запрограммированное расстояние (от 10 до 200 мм);

2. Режущая вертикальная секция отрезает от блока пластину заранее запрограммированной толщины;

3. Горизонтальная секция режет отрезанную в поперечном направлении пластину на кубики 50x50x(10-200) мм;

4. Нарезанный на кубики сыр падает в желоб сброса сырья;

5. Возврат к операции 1.

Применение: устройство предназначено для мытья 200-литровых тележек для фарша до 25 шт./ч. Обеспечивает высокую эффективность мытья и дезинфекции.

Варианты нагревания: электрическое, газовая горелка, масляная горелка или нагрев водным паром [макс. давление 0,5 бар].

Конструкция: мойка выполнена из кислотоустойчивой стали. Двустенная система нагрева моющей воды с закрытой циркуляцией. Устройство состоит из камеры мойки/ополаскивания с поворотным брызгальным плечом и системой форсунок, а также из крышки-подъемника, к которой крепится тележка.

Преимущества:

• автоматическая дозировка детергента;

• малое потребление энергии;

• экономия воды;

• высокая эффективность мытья;

• высокая прочность и надежность нагревательных элементов;

• многоуровневая система защиты в процессе обслуживания устройства и мытья;

• загрузочно-разгрузочный механизм;

• замкнутая циркуляция воды с фильтрующей системой;

• полное программирование и контроль над фазами процессам мытья.

Применение: Устройство предназначено для автоматической мойки пластиковых контейнеров,на основании прямоугольного 600 х 400 мм
и высота 420 мм, и для мытья крышек таких контейнеров и паллет.

Конструкция: Выполнена из кислотостойкой стали. Двустенная система нагревания моющей воды с закрытым циклом воды.

Варианты нагревания: электрическое, газовая горелка, масляная горелка или нагрев водным паром [макс. давление 0,5 бар].

Принцип действия: Транспортировка контейнеров осуществляется механически.
В стандартной мойке мойка осуществляется двумя этапами:

• основное мытье (горячая вода с добавлением моющих средств)

• полоскание (проточная вода)

Применение: Вращающийся барабанный фильтр служит для отделения твердого сора от жидкости, например, от рассола. Взаимодействует со шприцевальными машинами типа: NK и смесителями рассола типа: MSPK. Также имеется фильтр в версии с системой охлаждения, тип: FNK-250c.

Принцип действия: Твердый сор удаляется из жидкости в процессе прохождения жидкости через вращающийся фильтрующий барабан и блок сит разной градации.

Применение: загрузочное устройство служит для разгрузки содержимого тележки 200 л в камеру соответствующего устройства.

Принцип действия: Пневмодвигатели поднимают размещенную в устройстве тележку 200 л. После поднятия содержимое тележки под воздействием гравитации сгружается в камеру соответствующее устройство.

Конструкция: Загрузочное устройство является мобильной машиной на колесах с тормозами. Устройство выполнено из кислотостойкой стали, пригодной для контакта с продуктами питания. Машина приводится в движение сжатым воздухом.

Применение: Дозатор пищевых продуктов – это машина, которая является частью технологической линии конвейерного производства пиццы. Это устройство предназначено для равномерного посыпания измельченными пищевыми продуктами нижних поверхностей перемещающихся по транспортной ленте пицц.

Применение: Устройство используется в процессе производства пиццы, пельменей, сладостей и прочей продукции, требующей точной дозировки пищевых продуктов.

Конструкция:  Устройство выполнено из нержавеющей стали. Дозатор оснащен системой микропроцессорного управления, соответствующим количеством дозирующих насосов, а также дозирующие форсунки, адаптированные к соответствующему ассортименту продукции.

Принцип работы: Устройство точно дозирует, например, соус на базу пиццы, густой фарш на полосу теста при производстве пельменей или на целые, ненарушенные фрукты.

Дозаторы проектируются индивидуально в соответствии с потребностями клиентов.

Применение:
Варочный котел с мешалкой предназначен для плавления шоколада. Конструкция из нержавеющей стали, двустенная система отопления, заполненная гарным маслом.

Оснащение: микропроцессорное управление для регулировки температуры загружаемого материала, температуры масляного кожуха, времени включения, времени работы котла, мешалка шоколада с плавной регулировкой оборотов винта, выпускной клапан 2″, горловина для залива воды, изолированная конструкция, внешний корпус нержавеющий.

Применение:  Устройство служит для опорожнения бочек с засоленной рыбой, затем промывки рыбы от приправ, использованных во время засолки. Применяется на предприятиях по переработке рыбы и дистрибуторами соленой рыбы.

Конструкция: Устройство выполнено из нержавеющей стали, оборудовано системой опорожнения бочек с соленой рыбой в резервуар.

Принцип действия: Рыба из резервуара с рассолом подается в подставленные контейнеры или в приемный транспортер. Система форсунок-обрызгивателей промывает рыбу с помощью отфильтрованной рассола из бочек. Промытые рыбы могут использоваться для дальнейшего производства или торговли.

Применение: Промывочная и сепарирующая машина предназначена для мытья картофеля, моркови, свеклы и других корнеплодов.

Принцип действия: Предназначенные для мытья и отделения от камней корнеплоды попадают по засыпному желобу в барабан-сепаратор камней. Камни падают на дно барабана и передаются внутренними спиралями в корзину. Корзина вращается вместе с барабаном и с помощью захватов выбрасывает камни на желоб выброса камней. Дальнейший процесс мытья овощей осуществляется в задней части конструкции. В результате просеивания через лапы, взаимного трения и воздействия воды, сор попадает через решетчатое дно в желоб, откуда он в постоянном режиме удаляется скребковым ножом. Очищенные овощи передаются на конечный конвейер, откуда транспортируются из машины.

Применение: Уничтожитель упаковки служит для уничтожения бумажной упаковки, содержащей сыпучие пищевые продукты. После уничтожения пакетов машина отделяет качественный пищевой продукт от уничтоженных пакетов.

Применение: UУстройство предназначено для жарки картофеля-фри.

Принцип действия: Сырой или предварительно обжаренный картофель-фри попадает через загрузочную горловину на конвейер. Конвейер транспортирует картофель с соответствующим погружением вдоль машины. По окончании процесса жарки картофель-фри покидает машину. Степень обжарки зависит от скорости движения конвейера.

Применение: Устройство при помощи насоса транспортирует рыбы из грузового отсека куттера на склад.

Принцип действия: Закачиваемая вместе с водой рыба отделяется от жидкости в регулируемом количестве и подается в складские боксы.

Применение: Поднимающий конвейер типа Z является устройством, предназначенным для транспортировки шпрот на участке производственной линии, а также их предварительной фильтрации от воды.

Принцип действия: Устройство оснащено резервуаром воды (бассейн), в который вливается вода с продуктом (шпротами). Транспонировку обеспечивает модульная лента с поводками, натянутая с одной стороны на приводной вал, а с другой – на реверсивный валик. Конвейер приводится в движение электродвигателем с редуктором. Конвейер с помощью скребков вытаскивает шпроты из резервуара, предварительно их отфильровывая. Продукт подается под высоким давлением на очередное устройство производственной линии.

Применение: Устройство используется для перекачки продукта, содержащегося в бункере [e.g фарша, соус] к любому другому устройству [e.g варочный котел, смеситель фарша и т.д.]

Oборудование: Загрузочный бункер, Панель управления [регулирование скорости оборотов насоса], подводящий шланг – длина до 10 м, конструкция из нержавеющей стали на колесах с тормозами.

Основные преимущества:
– Транспортировка продукта на расстоянии / высоте до 10 м, не затрагивая структуру фарша;
– Возможность транспортировки начинку к нескольким приемникам;
– Малые габариты и легко перемещать конструкцию;
– Поддержание легкость гигиены [быстрый соединительный шланг,
открытие бункера и т.д.]

Применение: Спиральный конвейер используется для перемещения материала из конвейерных лент на разной высоте.

Применение:  Устройство входит в состав блока конвейеров возвращения сырья. Конвейер предназначен для транспортировки пищевых продуктов. Данное устройство выполнено из материалов, имеющих сертификат, допускающий их контакт с пищей.

Применение: Устройство входит в состав блока конвейеров возвращения сырья. Конвейер предназначен для транспортировки пищевых продуктов. Данное устройство выполнено из материалов, имеющих сертификат, допускающий их контакт с пищей.

Применение: Устройство входит в состав технологической линии для производства пиццы. Служит для раскатки нижних поверхностей пиццы с целью придания ей необходимой толщины.

Применение: Устройство входит в состав блока конвейеров возврата сырья. Конвейер предназначен для транспортировки пищевых продуктов. Данное устройство выполнено из материалов, имеющих сертификат, разрешающий их контакт с пищей.

Применение: Конвейер с водным обрызгиванием входит в состав линии для производства пиццы. Служит для однократного орошения движущейся по конвейеру пиццы водой.

Принцип действия: Пиццы, переносимые конвейером, обрызгиваются водой с помощью форсунок. Излишек воды вытекает в резервуар.

Применение: Модульный конвейер является устройством, предназначенным для транспортировки рыбных филе на участке производственной линии.

Принцип действия: Машина транспортирует пищевой продукт по прямой линии. Транспортным носителем является модульная лента, натянутая с одной стороны на приводной вал, а с другой – на реверсивный валик. Конвейер приводится в движение электродвигателем с редуктором.

Применение: Прямой транспортный конвейер является устройством, служащим для транспортировки изделий по участку производственной линии. Поскольку устройство выполнено из материалов, имеющих сертификат, допускающий контакт с пищей, контейнер предназначен для транспортировки пищевых продуктов.

Принцип действия: Машина передает пищевой продукт по прямой линии. Транспортирующим носителем является полиуретановая лента, реверсивный валик. Конвейер приводится в движение электродвигателем с редуктором.

Назначение: Генератор ледяной воды является устройством, предназначенным для охлаждения текущей воды до температуры около 1°C.

Конструкция: Генератор ледяной воды является мобильным устройством (два из четырех колес снабжены тормозами), выполненным из кислотоустойчивой стали. Устройство оснащено рядом электронных защит, в частности, от: исчезновения фазы, включения агрегата без подключения воды и от отсутствия воды в резервуаре (датчик давления).